立軸衝擊式破碎機主要用於砂石骨料生產中細粒級骨料的整形和高品質機製砂生產。本文分享立軸衝擊破運行中可能會出現的一些故障，有備無患。

1.電流值

電流值高的原因：給料量過大；破碎腔或機座過度積料；出料口堵塞；電氣問題。

措施：調節給料量；清理機座上物料；檢查電氣設備。

電流值低的原因：給料量小；皮帶打滑；電氣問題。

措施：調節給料量；張緊皮帶；檢查電氣設備。

電流值不穩定的原因：對雙電機的破碎機，可能皮帶張緊不合適；電氣問題。

措施：檢查轉子體的石料襯；檢查皮帶張力；檢查控製線路。

2.噪音高

噪音升高的原因：軸承損壞；皮帶打滑；破碎腔中襯料被衝刷；給料筒與轉子體相磨擦。

措施：檢查軸承；檢查皮帶張力；重新生成石襯；檢查三爪分料鬥和轉子體間隙。

3.振動大

原因：振動加劇，可能設備安裝不水平；下部法蘭麵水平誤差續大於3mm~5mm；磨損件或轉子磨損不均；由於轉子非均勻襯料，造成轉子不平衡；減振塊失效；轉子或皮帶輪錐形脹套變鬆；軸承損壞。

措施：檢查轉子體、減震塊、皮帶輪和軸承；檢查中部底板平麵的水平。

4.轉子及頂耐磨板磨損

頂耐磨板磨損原因：直接衝擊到轉子。

措施：應調節給料鬥中心進口，使進料處於積滿下料狀態，另調節中心孔大小和溢流門高度。

轉子磨損原因：拋料頭磨損嚴重，更換不及時。

措施：在磨損限量範圍內及時更換。

5.鐵砧換裝困難或磨損不均勻

換裝困難原因：鐵砧與支架間進入物料。

措施：向鐵砧和支架間加入黃油。

磨損不均原因：給料不均勻，磨損嚴重。

措施：檢查物料流，然後在整個，進料口的寬度內平均分配物料，換裝鐵砧。

正確操作和維護設備，及時發現並處理潛在的故障，才能更好的發揮設備的性能。歡迎留言溝通您遇到的問題。