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重錘式破碎機錘部件中使用的穿用者材料的主要特征
瀏覽數:49   來源:   發布時間:2020-6-4

重錘式破碎機重力除塵可以處理100 UM以上的粗顆粒,用於預處理粗塵除塵和其他細塵除塵。 操作方式是將含塵氣體引入大體積重力沉澱池,降低氣體流速,利用重力使顆粒沉澱並與氣體分離; 電塵可以去除氣體中的固體顆粒,並被吸引到帶相反電荷的電極上。 達到除塵的目的。

  靜電除塵器在金屬放電電極之間增加數萬伏的直流電壓,導致兩極之間的氣體電離。 當負離子化氣體與固體顆粒碰撞時,固體顆粒也帶負電,被正極吸引,中和並帶電,然後沉降。 墜落。 該方法適用於要求較高的細塵除塵; 但是,粉塵濃度不應太高,氣體流速不應太快。

洗滌除塵使氣體與噴霧水接觸以捕獲其中的固體顆粒。 常用的噴霧除塵塔從下部引入氣體,水從上部噴射成霧狀,用於逆流洗滌; 離心除塵使用由氣體旋轉運動產生的離心力比顆粒的重力大幾百到幾千倍,使得固體顆粒是固體顆粒。 設備沿周壁固定。 使用的設備是旋風除塵器。 入口速度通常為10-20M / S,重錘式破碎機可捕獲的小粒徑為5MU或更小。 慣性除塵可用於分離5 UM以上的顆粒和氣體。 在定向擋板期間,含塵氣體撞擊慣性沉澱器的擋板,並且由於慣性,顆粒被捕獲。 為了防止衝擊碰撞期間的散射效應,不能使用高流速。

眾所周知,高錳鋼具有加工硬化的特性。 但是,重錘式破碎機高錳鋼錘在實際工作過程中的力大多是中低應力,而破碎機配件錘的抗衝擊力不夠,使錘的表麵不能快速地高 硬化後,圓錐破碎機高錳鋼錘頭的耐磨性差,高錳鋼錘頭逐漸消除。

顎式破碎機具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂

在使用過程中,板坯受到材料的摩擦,或者部件的切削磨損。 因此,所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損,並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時,有必要充分了解工作條件和磨損機理,合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大,破碎材料的阻塞性越大,對顎板的衝擊負荷越大。 此時,在選擇材料時,應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小,會發生不均勻的塑性變形,這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2,材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎,如花崗岩,石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高,相應板坯的硬度越高。

  3,材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同,移動板受到很大的衝擊。 因此,應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐,因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時,還應考慮技術和經濟效果,努力實現高質量,低價格,具有市場競爭力。 同時,還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

潤滑顎式破碎機時,應根據使用地點,溫度和其他條件確定。 在冬季,如果幹油固化,可以加入206(重量)的汽車油。 油; 根據操作和使用情況,每1-2天可以補油一次,每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵,例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前,須添加潤滑脂。

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