顎式破碎機是國內外廣泛使用的破碎設備。由於其結構簡單，許多用戶在購買後選擇安裝和維護它。但是，由於細節不明，安裝不正確或操作不正確，這將導致後續生產。這個過程中有很多問題。小編還收到了有關谘詢設備安裝和運行的很多問題，因此我整理了采礦機專家應注意的13個問題，以便突破安裝和維護的參考。

顎式破碎機安裝要點

1、設備打基礎

顎式破碎機通常安裝在混凝土基礎上，基礎上留有放水箱。斜度小於50度。由於破碎機的振動較大，因此需要將破碎機的基礎與設備的基礎隔離。

2、機架安裝

在安裝過程中，應在框架和混凝土之間放置一些可吸收振動的東西，例如：硬木，橡膠等。將框架安裝在地基上或在木座上的水平和垂直位置需要滿足設備的安裝要求。應小於0.2mm。

3、偏心軸與軸承的裝配點

在進行軸和軸承組裝之前，需要研究滑動軸承，然後將其放置在滑動軸承殼體中，並使用水平儀檢測放置的水平度和同軸度。如果測量結果符合要求，則將偏心軸安裝在軸承上，並在軸頸上塗抹紅色淡粉以查看軸與軸承之間的配合。如果滑動軸承的表麵過高，則需要進一步刮擦，直到接觸麵之間的高點消失。最後，在軸承座和軸承之間添加一定量的潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸與框架之間的接觸麵積應不小於80％，並且它們之間的間隙應小於0.07 mm。

4、安裝要點的動態

活動部件的組裝是預先進行的，將活動顎，活動顎，活動顎，托架等組裝在地麵上，然後通過使用起重機或起重機。在機架上。對於滑動軸承，首先需要研究軸承和軸承座，以便將滑動軸承安裝到位，並檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度。傾斜度保證為0.2 mm，並且需要同軸度。小於0.06毫米，從而完成了活動鉗口的組裝。

5、安裝牙盤

顎式破碎機的齒板是破碎機的一部分，直接用於破碎礦石。它的結構很簡單，但由於它經常與礦石接觸，因此需要經常更換。齒板的截麵結構具有光滑表麵和晶格型表麵兩種。由於重量大，需要將其製成易於更換的結構。齒板通過螺栓或楔子固定，並固定在框架的前壁或活動側，兩者之間的接觸表麵必須是直的。如果接觸點很高，則需要及時處理。另外，在固定齒板的後表麵和框架的前壁之間可以使用一些鋁板等以確保組合的緊密性。

顎式破碎機的使用注意事項

除了就位安裝之外，正確的操作是確保顎式破碎機連續運行的重要因素之一。操作不當或操作過程中的疏忽通常是導致設備和人身事故的主要原因。

1、啟動前的準備工作：在啟動之前，必須對設備進行徹底檢查。檢查斷齒板的磨損情況；調整排出口的尺寸；檢查破碎腔內是否有礦石；如果有大塊礦石，必須將其取出；檢查連接螺栓是否鬆動，皮帶輪和飛輪的保護蓋是否完好，三角皮帶和拉杆彈簧的拉力是否合適，儲油罐（或幹式儲油罐）的油位）以及潤滑係統的完整性，電氣設備和信號係統是否正常等等。

2、在啟動顎式破碎機之前，應先啟動油泵電機和冷卻係統。 3-4分鍾後，當機油壓力和機油流量指示器正常時，電動機啟動。啟動後，如果顎式破碎機發出異常聲音，請停止運行，確認並消除故障，然後重新啟動機器。顎式破碎機必須在空載下啟動。啟動後，經過一段時間後，正常操作即可啟動送料設備。

3、操作中必須注意礦石均勻，避免側喂或全喂，以免單方麵超負荷或超負荷。不允許礦石擠滿破碎室，並且礦石的最大尺寸不應大於礦石寬度的0.85倍。同時，在交付礦山時，嚴格禁止未破碎的物料進入顎式破碎機。在操作過程中，要注意粘在礦石上的大礦石。如果卡住了，請使用鐵鉤轉動礦石。如果需要從破碎室中取出大礦石，則應使用專用設備。執行這些任務以避免發生意外。

4、在機器運行中，如果礦石過多或堵塞破碎腔，則應將礦石懸掛起來，並在破碎後開始破碎腔中的礦石。在運行過程中，還需要定期檢查以觀察各個組件的工作條件和軸承溫度。大型顎式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60°C，以防止合金軸承襯套熔化並引起燃燒事故。當發現軸承溫度很高時，應采取有效措施降低軸承溫度（例如強製通風5、在操作過程中，注意及時潤滑設備。添加到軸承箱中的潤滑脂約為其空間容積的50％，每3-6個月更換一次。換油時，請使用清潔的汽油或煤油清潔滾珠軸承的滾道。在支架和支架之間應注入適量的潤滑脂。當油泵突然發生故障時，由於較大的擺動力，破碎機需要15-20分鍾才能停止。此時，需要用手施加油泵以保持軸承潤滑而不會引起燃燒軸承的事故。

6、為了確保機器的正常運行，不允許不熟悉操作步驟的人員單獨操作顎式破碎機，並且在操作之前必須對機器操作人員進行安全技術培訓。

7、停車時，必須按生產過程的順序停車。首先停止進料，然後將破碎腔中的礦石完全排出，然後再停止顎式破碎機和皮帶輸送機。當破碎機停止時，潤滑和冷卻係統可以停止。在冬季，應釋放軸承中循環的冷卻水，以防止軸承破裂。關閉後，有必要清潔並檢查機器的各個部分。